| ਆਈਟਮ | ਫੋਰਜਿੰਗ | ਕਾਸਟਿੰਗ |
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗੰਧਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਧਾਤੂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸੇ ਮੈਟਰੇਲ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਹੁਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋਡ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। | ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। |
| ਸਮੱਗਰੀ | ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੋਲ ਸਟੀਲ, ਵਰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੁਝ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਹਨ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੀਓਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। | ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਡਿਕਟਾਈਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਮਲੀਬਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਅਤੇ "ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤੂ: ਪਿੱਤਲ, ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ, ਵੂਸ਼ੀ ਕਾਂਸੀ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਦਿ। | ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਫੋਰਜਿੰਗਮੈਟਲ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ। |
| ਦਿੱਖ | ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਜਾਅਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਕਾਇਲੀਨ ਦਾਣੇ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਭੱਤਾ ਸਲਾਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਅਲੀ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਹੋਵੇਗੀ। | ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਦੇ ਟਰੇਸ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਟਿੰਗ ਹਨ. |
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪੱਤੀ | ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤੂ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੈ। | ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਫੋਰਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਫੋਰਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੰਸਥਾ, ਅਸਲ ਭਾਰੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਬਰੀਕ ਅਨਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਆਈਸੋਮੈਟ੍ਰਿਕ ਰੀਸਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੰਸਥਾ, ਇਨਗੋਟ, ਓਸਟੀਓਪਰੋਰੋਸਿਸ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਸਲੀ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨੇੜੇ ਹੋਣ ਦਿਓ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਧਾਰ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.
ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਥੌੜੇ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਨੂੰ ਦਬਾ ਕੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੀਆ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਖ ਤਣਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਤਰਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਸੁਗੰਧਿਤ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾ ਕੇ. ਕੂਲਿੰਗ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ-ਇਲਾਜ। |
